軋機軸承的磨損往往并不是某一個單一的因素而引起的，可能是同時受到很多個因素的影響，從而引發(fā)了較為嚴重的磨損問題。因此在分析這個問題的時候，可能會存在較大的難度。比如典型的鋁箔軋機的角接觸軸承的磨損就是一個令人頭疼的大問題。
而如果想要緩解磨損的程度，那么我們認為可以通過潤滑的手段來達到這一目的。事實上，潤滑對于軋機軸承的性能非常重要。相比較而言，采用油霧潤滑可能會達到更好的效果。此外，我們還需要考慮到軸承安裝游隙的問題，以及軸端擋板會為軸承座之間的間隙問題。
除了這些主要的影響因素之外，還有一個問題也是值得思考的。那就是因為彎輥缸而產(chǎn)生的軸承外圈載荷變化的問題。為了解決這個難題，有些廠家專門推出了軸承圓錐與推力組合軸承，也有一些采用了在軸承外圈加設彈簧緩沖等的方法。
通常情況下，為了保證軋機軸承的使用效果，在選擇支承輥的時候，通常會選擇使用四列圓柱小滾子軸承。因為這種類型軸承的內(nèi)圈是和軋輥保持靜配合的方式，通常是在安裝好錐套后，將內(nèi)圈放進去，這樣可以防止其受到軸向力。也就是說，在軋制過程中，一般是由軸承來承受軸向力。
總的來說，在實際應用中，有些小型的軋機的軸向力是其本身承受，而有些大型的或者是精度較高的軋機，一般是使用軸向受力軸承
而如果想要緩解磨損的程度，那么我們認為可以通過潤滑的手段來達到這一目的。事實上，潤滑對于軋機軸承的性能非常重要。相比較而言，采用油霧潤滑可能會達到更好的效果。此外，我們還需要考慮到軸承安裝游隙的問題，以及軸端擋板會為軸承座之間的間隙問題。
除了這些主要的影響因素之外，還有一個問題也是值得思考的。那就是因為彎輥缸而產(chǎn)生的軸承外圈載荷變化的問題。為了解決這個難題，有些廠家專門推出了軸承圓錐與推力組合軸承，也有一些采用了在軸承外圈加設彈簧緩沖等的方法。
通常情況下，為了保證軋機軸承的使用效果，在選擇支承輥的時候，通常會選擇使用四列圓柱小滾子軸承。因為這種類型軸承的內(nèi)圈是和軋輥保持靜配合的方式，通常是在安裝好錐套后，將內(nèi)圈放進去，這樣可以防止其受到軸向力。也就是說，在軋制過程中，一般是由軸承來承受軸向力。
總的來說，在實際應用中，有些小型的軋機的軸向力是其本身承受，而有些大型的或者是精度較高的軋機，一般是使用軸向受力軸承
